Papīra kausu iekārtas ražošanas darbības process

Papīra krūzīšu mašīnas ražošanas un darbības procesam ir jāveic materiāla sagatavošana, jāieslēdz kopējais barošanas avots, sildīšanas barošanas avots un krūzīšu izgatavošanas iekārtas galvenā barošanas padeve un kārtīgi jānovieto sagrieztais krūzes korpusa papīrs uz instrumenta. Desmit stiprinājuma saites, atveriet gaisa kompresoru, padodiet gaisu iekārtai un iesaiņojiet gatavo produktu noliktavā.

1. Materiāla sagatavošana.

PE pārklājuma papīra pārbaude: iegādātais krītpapīrs atbilst GB9687-1988 polietilēna liešanas produktu prasībām pārtikas iepakojumam, krāsa ir normāla, gluda, bez redzamām grumbām, nav īpašas smakas, nav netīrumu. Izstrādājiet drukas modeli atbilstoši klienta prasībām un nosūtiet gatavo plēvi uz tipogrāfijas telpu plākšņu izgatavošanai. Izdrukāta lapa. To nosūta uz ievilkšanas darbnīcu griešanai. Un atdaliet stūra sagataves. Atdalītais vēdekļveida krūzes tukšais papīrs ir kārtīgi sakrauts atbilstoši norādītajam daudzumam.

2. Ieslēdziet papīra kausu mašīnas iekārtas galveno barošanas avotu, sildīšanas barošanas avotu un galveno barošanas avotu, karsējiet 30 minūtes un pēc tam ieslēdziet gaisa sausinātāju un saimniekmotoru;

3. Kārtīgi novietojiet izgriezto krūzīšu papīru uz stiprinājuma. Atbilstoši darbnīcas temperatūrai un mitrumam pagaidiet, līdz papīrs ir aplaistīts, kā arī tiek uzstādīts un atkļūdots apakšējā papīrs: jābūt mērenam hermētiskam, un kreisā un labā puse ir vietā.

4. Ieslēdziet gaisa kompresoru, lai iekārtai piegādātu gaisu. Iestatiet pastas apakšējo temperatūru 230 grādi ~300 grādi, ātrums ir 40-50 gab./min, un laiks, līdz ultraskaņa iedarbojas uz krūzes sieniņu, ir 2–3 sekundes.

5. Ieslēdziet papīra krūzīšu mašīnas galveno slēdzi uz dažām sekundēm, lai veiktu testa darbību, pagaidiet, līdz apakšējā papīra padeve ir normāla, un pēc tam nolieciet krūzes tapetes armatūru, un piesūceknis sāks kausu tapetes ultraskaņas metināšanai.

6. Novērojiet, vai apakšējā papīra padeves, rievošanas, krūzes mutes ripināšanas, gatavās produkcijas izkraušanas un citu procesu mehāniskā kustība ir gluda;

7. Pārbaudiet krūzes dibena saķeri, vai nav ūdens noplūdes, ūdens noplūdes un citas nevēlamas parādības;

8. Savākt un sakārtot pēc izkraušanas;

9. Pārbaudiet, vai gatavais produkts ir bojāts un kvalificēts;

10. Kvalificētu produktu dezinfekcija;

11. Iesaiņojiet gatavo produktu noliktavā.